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助力油田高效開發 新聞來源：克拉瑪依日報 發布時間：[2018-11-16]
——新科澳公司推進稠油熱采注汽服務紀實
作者：姜晶華
新科澳公司流化床2號加熱鍋爐車間，熱力事業部技術人員正在站內巡檢注汽管線，確保采油作業正常運行。
本報首席記者 閔勇 攝
作為我市地方企業，新科澳公司一直將“助力油氣田高效開發”這一目標貫穿到企業發展中，并在技術創新創效中不斷履行這一使命。
該公司是國家高新技術企業，建有新疆油氣田試井工程技術研究中心，其中，稠油熱采注汽服務是新科澳公司主營業務之一，該項業務是生產高溫高壓蒸汽，為稠油開采提供注蒸汽服務。
多年來，新科澳公司深入開展稠油熱采注汽業務，推進人才建設，取得了長足進展和可喜的成果。
專注熱采
“既然做就要努力做到最好”，這是新科澳公司在稠油熱采注汽業務中的定位，也可以用“專注”兩個字一以概之。
目前，新科澳公司擁有兩座150噸/小時循環流化床注汽站，1座300噸/小時油田污水處理回用裝置，6套撬裝活動注汽鍋爐，既可為整體稠油區塊開采提供注汽，也可以為邊遠區塊、邊探井、評價井等提供注汽服務。。
回顧新科澳公司稠油熱采注汽業務的發展歷程，可以看到一條致力于專注高效開發的探索之路——
2013年，新科澳公司開始介入流化床注汽站的建設及運營管理。2015年，新科澳公司投資建設的新港公司流化床注汽站2號站投入運營。2018年，新科澳公司投資建設的新港公司流化床注汽站3號站也正式投入運行。兩臺鍋爐均為150噸流化床注汽鍋爐。
期間，新科澳公司熱力事業部于2013年12月成立，該事業部主營業務就是為稠油開采注汽，為新疆油田公司新港公司油井提供熱蒸汽。
隨著稠油熱采注汽業務的日益深入，新科澳公司并未滿足已有的成果，而是積極提升自身水平，向卓越進發。
2017年3月，新科澳公司與石河子天富水利電力工程有限責任公司建立了戰略合作關系，吸收六名具有工程師以上職稱、經驗豐富的技術管理人才，這些人員在電廠鍋爐都有著二十多年的工作經驗。該公司正是要通過這些高精尖的專業化學工程師、鍋爐工程師、電氣工程師、熱控工程師，來為流化床鍋爐各個環節地安全運行保駕護航。
近年來，為了適應不斷變化的市場形勢，新科澳公司充分總結經驗，加強隊伍建設，強化內控管理，保障安全運行，提升管理水平，已經建立起一支高水平的流化床注汽站管理隊伍。目前，新科澳公司已與石河子天富水利電力工程有限責任公司共同組建了五十人左右的流化床鍋爐維修隊伍，進一步提高了流化床注汽站的維護管理水平。
創新創效
多年來，新科澳公司將技術創新與解決生產問題、促進公司發展緊密結合，推進穩產增效、成果轉化、技術革新重點項目。
為了追求技術創新，新科澳公司堅持自主研發與合作研發并行，以開放的態度與中國石油大學（華東）、西南石油大學、西安石油大學等知名院校，以及山東濱化、山東萬達等企業建立了長期技術合作關系。
今年，僅僅時隔兩年時間，新科澳公司又新建了3號循環流化床，在2號流化床的基礎上改良和新增了一些設備——
比如，爐外脫，可以更好地脫除排放物。
再如，將輸渣設備鏈斗機更換為刮板機。由于鏈斗機造價高，占地面積較大，是半封閉式的結構，轉卸點產生的粉塵較大，而刮板機造價相對鏈斗機成本較低，占地面積小，全封閉式結構轉卸點產生的粉塵較小。
這些新增、更換的設備和改良的技術大大提高了鍋爐的熱效率、降低了成本也減輕了勞動強度。
據介紹，新科澳流化床鍋爐是結合稠油注汽開采的特點，將循環流化床鍋爐加以改進設計，形成完全適用于稠油注汽開采的新型設備。新科澳流化床鍋爐是以150噸/小時的鍋爐為基礎，加以設計創新改造，更適應油田注汽使用。
據悉，循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。此項技術具有燃料適應性廣、燃燒效率高、負荷調節大、高效脫硫等優點。
據介紹，在技術創新中，新科澳公司通過對油田稠油開采的調研，發現注汽溫度不需要500攝氏度的高溫，在300攝氏度至350攝氏度的溫度下就可以滿足稠油的開采。因此，新科澳公司對鍋爐進行了一系列改造升級，將蒸汽溫度從540攝氏度降至350攝氏度，節約了一定的燃料。
稠油開采是將濕飽和蒸汽注入油藏，提高油藏溫度和原油流動性，達到熱力驅油目的。流化床鍋爐產出的是高干度蒸汽，大量試驗研究表明，干度每提高10%，稠油產量提高3%左右，含水下降1%左右。
原有的油田注汽鍋爐干度在80%，新科澳流化床鍋爐過熱度達到40度，提高干度近60%，為稠油開采提供了優質服務。
同時，單臺流化床鍋爐可以替代6至7臺原來的直流式油田注汽鍋爐，因為流化床鍋爐蒸汽的壓力、溫度、品質都很好，輸送半徑可達3公里，兩臺鍋爐可覆蓋近60平方公里的油田面積，覆蓋率極廣。
技術迸發
新科澳公司擁有的兩臺循環流化床鍋爐，主要為新疆油田公司新港公司和重油公司稠油開采提供高質量350℃的過熱蒸汽。
據介紹，兩臺鍋爐自2015年12月至2018年12月累計運行24480小時，累計注汽量230萬噸，SO2、NO和顆粒物濃度等環保指標均達到國標。
在高壓鍋爐運行技術服務方面，該公司依據新港公司提供的稠油油藏注汽方案，優化鍋爐的運行技術參數，保障鍋爐燃燒工況，監控注汽管網的注汽壓力和注汽量，檢測和控制蒸汽的PH值、電導、硬度等技術參數。
在鍋爐用水處理技術方面，該公司以膜分離技術為核心，集成預處理和末端治理技術，確保相關水質指標均達到國標。
在循環流化床鍋爐機泵檢維修技術方面，該公司鍋爐檢維修嚴格執行國家和電力行業的技術標準，依據國家對特種設備的檢維修技術要求，對循環流化床鍋爐和輔機的機械設備、電氣設備、熱控裝置進行檢維修和技術驗收。
為提高循環流化床鍋爐的檢維修技術力量和技術素質，新科澳公司采取引進高素質檢維修技術人才和隊伍，以提升檢維修整體技術水平。
據悉，流化床鍋爐輔機已運行三年，該公司具備1000千瓦以下的各類機泵的檢維修能力，擁有專業的機泵檢維修隊伍，其中技術專工10人。
隨著技術創新的迸發，新科澳公司涌現了一批技術專家。今年，該公司推行了一級技術專家聘任制度，評聘一批高級技術專家，享受專項津貼，鼓勵員工創新創效。
新科澳公司熱力項目部的王兆臣是一級技術專家。王兆臣在天富公司工作期間主持并參與完成了7項重大鍋爐維修的技改項目，精通循環流化床鍋爐、鍋爐輔機及電氣設備各項檢修、驗收流程。
同為一級技術專家的張永勝，曾參加了幾十臺循環流化床鍋爐的調試工作，積累了豐富的鍋爐設備安裝和運行操作及管理經驗。
李晨毅、林天山、胡建強均是二級技術專家。這三名二級技術專家均是“86后”。
其中，李晨毅現任2號流化床注汽站站長，主持編制了《鍋爐操作規程》、《輸煤操作規程》、《輸煤輔機操作規程》和《鍋爐輔機操作規程》，并在技改項目評比中多次獲獎。
林天山現任2號流化床鍋爐技術服務隊隊長。在三次檢維修中，林天山包攬了除試驗部分外的所有電氣檢修項目，為公司節約成本30余萬元。林天山處理閃停、電氣及機務設備故障、管線爆管等各類突發應急搶險近百次，為鍋爐平穩運行做出貢獻。
胡建強是焊接工藝評價工程師。胡建強主持并參與的《蒸汽鍋爐電路安裝及拆卸在使用中的改進》、《濃水反滲透加藥工藝優化改進》、《膜保護技術》等項目，均獲得新科澳公司科技獎。